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Nanjing Decowell Automation Co., Ltd. Unternehmenslösungen

Lösungen
01

Decowell Remote IO Appliance Industrie Anwendungsfälle

Im Folgenden wird ein Anwendungsfall von Decowell Remote IO in der Haushaltsgeräteindustrie beschrieben:1.1 Produktionslinie für KlimaanlagenHauptsächlich in der Produktion von Klimaanlagen eingesetzt, von der Montageprüfung bis zum Entladen der gesamten Förderlinie.Derzeit wird es hauptsächlich an Gree, Meitai, Haier und andere bekannte Hersteller geliefert. 1.2 Systemtopologie der Förderleitung zur Produktion von Klimaanlagen Die Hauptstation dieser Ausrüstung verwendet FX3U-128M+FX-16CCL-M mit Dekvil FS-Serie All-in-One-Modul mit CC-Link-Protokoll.Hauptsächlich durch das FS-All-in-One-Modul zur Steuerung des Relais, des Kontaktors und dann zur Steuerung des dreiphasigen asynchronen Motorstarts und -Stopps.Der Warenwert verwendet das FS-Modul zur Steuerung des Motorbetriebs durch den Wechselrichter über die SchaltmengeDamit wird die Transportarbeit der Produktionslinie realisiert.  

Firmenbetriebsmittel Ungefähr Decowell Remote IO Appliance Industrie Anwendungsfälle
02

Anwendung von Decowell. EX-Serie Karten-Typ IO im Lithium-Batteriezell-Bäckprozess

Bei der Herstellung neuer Energiekraftbatterien ist das Zellbacken ein wichtiger Schritt, um die Leistung der Batterie zu gewährleisten.Deckwell-IO-Module sind ideal für Zellbauprozesse.

Firmenbetriebsmittel Ungefähr Anwendung von Decowell. EX-Serie Karten-Typ IO im Lithium-Batteriezell-Bäckprozess
03

Anwendung von Decowell. EX Serie Remote IO verwendet in Zylinderzellwicklung für die neue Energieindustrie

  Hintergrund der Branche: Der Kernprozess der Herstellung von Lithiumbatteriezellen umfasst Wicklung und Schweißen. Der Wicklungsprozess erfordert hohe Präzision und Stabilität der Produktionslinie,und das Schweißverfahren verwendet Laser-/Ultraschallschweißtechnologie, um eine feste Verbindung zwischen der Batteriezelle und der Hülle sicherzustellen.   Beobachtungsbereich: Stabilität und Geschwindigkeit: Das Remote-IO-Modul der Decowell EX-Serie mit seiner hervorragenden Leistung gewährleistet die Stabilität der Wicklungsmaschine bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb,die Produktionslinie für hohe Präzisionsanforderungen zu erfüllen. Montageeffizienz: Die Module der Decowell EX-Serie sind kompakt und einfach zu bedienen, unterstützen eine Vielzahl von Kommunikationsprotokollen und Signaltypen, vereinfachen den Montageprozess und verkürzen die Montagezeit. Individuelle Lösungen: Für die speziellen Anforderungen der Lithium-Batteriezellenherstellung bietet Decowell individuell angepasste Module der EX-Serie IO an, z. B. für einen breiten Temperaturbereich und eine dreiresistente Lackversion,um den langfristigen stabilen Betrieb der Anlagen zu gewährleisten.   Die wichtigsten Punkte des Falls: Präzise Steuerung: Durch die Optimierung von Kommunikationsprotokollen und SignalverarbeitungstechnologieDie Module der Decowell EX-Serie ermöglichen eine nahtlose Anbindung an die Wickelmaschine, um eine genaue Steuerung des Zellwicklungsprozesses zu gewährleisten. Effiziente Produktion: Nach der Einführung der Produkte der Decowell EX-Serie wurde die Produktionseffizienz der Lithiumbatteriezellenhersteller erheblich verbessert.und die Produktqualität ist stabiler und zuverlässiger.   Vertrauen der Kunden: Die Produkte der Decowell EX-Serie haben für ihre hervorragende Leistung und ihre kundenspezifischen Dienstleistungen großes Lob und Vertrauen der Kunden erhalten.

Firmenbetriebsmittel Ungefähr Anwendung von Decowell. EX Serie Remote IO verwendet in Zylinderzellwicklung für die neue Energieindustrie
04

Decowell. Remote-E/A-Module werden in Wafer-Handhabungsausrüstung für die Halbleiterindustrie verwendet.

Hintergrund der Branche: Die Halbleiterindustrie bewegt sich in Richtung einer neuen Ära bei der Herstellung von Wafern im Nanobereich, die aufgrund ihrer teuren, präzisen und zerbrechlichen Natur hohe Anforderungen an Handhabungsausrüstung stellen.Mit fortschrittlicher Automatisierung und Steuerungstechnologie, Decowell bietet stabile und zuverlässige Lösungen für Wafer-Handling-Geräte.   Die Bedeutung der Decowell FS-Serie: In der Waferbearbeitungsmaschine spielt das integrierte Remote-IO-Modul Decowell FS eine entscheidende Rolle.aber verbessert auch die Automatisierung und Zuverlässigkeit der gesamten ProduktionslinieDas I/O-Modul der FS-Serie ist kompakt und leistungsstark, was den Anforderungen von Wafer-Handling-Geräten für hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit und hohe Zuverlässigkeit gerecht werden kann.   Waferbehandlung: Im Prozess der Waferbehandlung the Decowell FS series IO module works closely with the lithography machine and other equipment to realize a series of automatic actions of the wafer from loading and processing to blanking to the chip boxDie effiziente und präzise Durchführung dieser Aktionen erfolgt dank der stabilen Übertragung und Antriebssteuerung des IO-Moduls der FS-Serie.   Decowell Solutions betont: Hochpräzise Übertragung: Das IO-Modul der Decowell FS-Serie verfügt über hochpräzise Signalgewinnungs- und Verarbeitungskapazitäten, um eine präzise Steuerung beim Wafer-Handling zu gewährleisten. Hochgeschwindigkeitsreaktionsgeschwindigkeit: Das IO-Modul der FS-Serie hat eine schnelle Reaktionsgeschwindigkeit, die den Anforderungen von Wafer-Handhabungsausrüstungen für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb gerecht werden kann. Hohe Zuverlässigkeit:Die IO-Module der Decowell FS-Serie verwenden hochwertige Materialien und fortschrittliche Fertigungsprozesse, um einen langfristigen stabilen Betrieb der Anlagen zu gewährleisten. Zusammenfassend kann gesagt werden, daß das integrierte Remote IO-Modul von Decowell FS eine unersetzliche Rolle bei Wafer-Handling-Geräten in der Halbleiterindustrie spielt.die zuverlässige und effiziente Leistung bietet eine starke technische Unterstützung für Wafer-Handling-Geräte und fördert die hochwertige Entwicklung der Halbleiterindustrie.

Firmenbetriebsmittel Ungefähr Decowell. Remote-E/A-Module werden in Wafer-Handhabungsausrüstung für die Halbleiterindustrie verwendet.
05

Decowell. Anwendungen in der Produktion von Schwerlastfahrzeugen, vor allem in der Malerei.

01 BranchenübersichtDie Fertigung schwerer Lkw umfasst Stanz-, Schweiß-, Lackier- und Montagewerkstätten. 02 ProzessbeschreibungIn der Malerei werden Verfahren wie Vorbehandlung, Elektrophorese, Körperdichtung, Zwischenmalerei, Oberlackmalerei und Veredelung eingesetzt.und Roboter kümmern sich um die KörperdichtungDie Verarbeitung mit Zwischen- und Oberbeschichtung erfolgt mittels 3C2B-Techniken mit automatisierten Sprührobotern. 03 Herausforderungen vor OrtGroße Räume erfordern ein Lichtmanagementsystem, und der Zwischenlackprozess erfordert eine spezifische Temperaturkontrolle.MRP für die SicherheitEs ist notwendig, Platzeinsparungen vorzunehmen. 04 Decowell LösungDie E/A-Karten der EX-Serie von Decowell sind für ihre technische Exzellenz und Qualität vertrauenswürdig.hohe analoge GenauigkeitDie EX-Module steuern die Beleuchtung und Temperatur über Frequenzwandler und gewährleisten die Einhaltung der Prozessstandards.Der Steuergerät reguliert die Temperaturen in Echtzeit mit Hilfe der analogen Module EX-4454 und 5414, die mit Temperaturgeräten für eine präzise Temperaturverwaltung verbunden sind.

Firmenbetriebsmittel Ungefähr Decowell. Anwendungen in der Produktion von Schwerlastfahrzeugen, vor allem in der Malerei.
06

Decowell. EX-Karte der Serie Typ IO wird in der Automobilschweißproduktionslinie verwendet.

01 Prozess der Automobilschweißindustrie Die Karosserie eines Fahrzeugs besteht aus dünnen Metallplatten, die nach dem Stempeln zusammengefügt und verschweißt werden, um die Karosserie zu bilden.Auch bekannt als "Biw" (Körper in Weiß)Daher ist das Schweißen für die Karosseriegestaltung von entscheidender Bedeutung und stellt einen wesentlichen Teil des Karosserieherstellungsprozesses dar. Die Automobilproduktionslinie, die Verfahren wie Schweißen, Stempeln, Malen und Antriebsstrangmontage umfasst, hat die Automatisierung der Automobilhersteller erheblich verbessert.Die Geschichte der großen Industrieproduktion in der Automobilindustrie hat drei Veränderungen erfahren.: Einführung von Produktionslinien, plattformbasierter Produktion und "modularer" Produktionsmethoden. 02 Anwendung des Moduls Die Lösung von Decowell wird auf der Automobilschweißproduktionslinie zum Schweißen von Automobilkomponenten wie Türen und Sitzen angewendet. In diesem Projekt kommuniziert die SPS an der Hauptstation mit den Remote-IO-Modulen von Decowell über die Kommunikationsschnittstelle PROFINET. DI-Module (digitale Eingabe): Hauptsächlich für APT-Tasten, Sensoren für die Positionierung von Leuchten, Magnetschalter für Zylinder, Zugangssensoren für Türen und verschiedene Alarmsignal-Eingänge verwendet. DO-Module (digitale Ausgabe): Hauptsächlich zur Befestigung von Schweißkomponenten (Fixturen), Zylindern, Lasern und anderen Geräten verwendet. Module für AI (Analog-Eingabe): Hauptsächlich für Drucksensoren verwendet. AO-Module (Analog-Ausgabe): Hauptsächlich zur Ausgabe von Proportionsventilen verwendet. Die Remote-IO-Module von Decowell bieten eine zuverlässige und effiziente Kommunikation und Steuerung, was die Automatisierung und Flexibilität der Automobilschweißproduktionslinie verbessert.

Firmenbetriebsmittel Ungefähr Decowell. EX-Karte der Serie Typ IO wird in der Automobilschweißproduktionslinie verwendet.
07

Decowell. Die LS-Serie diskret IO wird in kontinuierlichen Fördergeräten verwendet.

In intelligenten Lagersystemen und Logistiksystemen ist eine kontinuierliche Beförderungsmaschine für den Gütertransport von entscheidender Bedeutung.hohe Wartungskosten, und schlechte Anpassungsfähigkeit. Um diese Probleme zu lösen, haben wir ein intelligentes Upgrade-System für kontinuierliche Fördergeräte mit dem Decowell LS-Modul entwickelt.und Verbesserung der Flexibilität. Die Decowell LS-Modullösung vereinfacht die Verkabelung durch die selbst entwickelte WeIIBUS-Technologie, die alle Slave-Station-Geräte mit einem einzigen Kabel verbindet.Es unterstützt auch eine flexible Installation außerhalb des Schranks, wodurch der Bedarf an zusätzlichen Kabeln und Endblöcken verringert wird. Für die Wartung überwacht das WeIlBUS-System den Status der Slave-Station in Echtzeit, um Fehler schnell zu erkennen und Ausfallzeiten zu reduzieren.unterstützt Funktionen wie Slave-Status-Überwachung und Punkt-Break-ErkennungDas LS-Modul ist plug-and-play, leicht zu ersetzen und zu warten und mit handgeführten Hilfsgeräten für eine verbesserte Feldeffizienz ausgestattet. In einem Projekt verwendeten wir eine Siemens Hauptstation, die für kontinuierliche Fördergeräte geeignet ist, mit einer I/O-Konfiguration, die einen PN-Busadapter, 30 Frequenzwandler, 10 8DI8DO-Module,und 20 4DI4DO-ModuleDie LS-PN-Masterstation und die Slave-Station-Module steuerten die Ausrüstung und sammelten Positionssignale.mit sensiblen und zuverlässigen LS diskreten IO, die Verdrahtung vereinfacht und die Effizienz des Gerätes verbessert. Das Projekt hat eine Vereinfachung der Verkabelung, eine bequeme Wartung, eine Verbesserung der Effizienz und eine Platzersparnis erreicht.Die Decowell LS-Modullösung bietet ein effizientes und zuverlässiges intelligentes Upgrade für kontinuierliche Fördergeräte, die Unternehmen bei der Erreichung eines effizienten Betriebs und einer nachhaltigen Entwicklung unterstützen.

Firmenbetriebsmittel Ungefähr Decowell. Die LS-Serie diskret IO wird in kontinuierlichen Fördergeräten verwendet.
08

Anwendungen Decowell Remote I/O Module für 3C Industrie - TWS Montage und Testlinie

Das TWS-Headset besteht hauptsächlich aus einem Ladekastenteil und einem drahtlosen Headset-Teil, in dem die Ladekasteneinrichtung Geräte wie Li-Ionen-Batteries, Leistungskomponenten, Batteriemanagement-ICs,LED-Ladeanzeigemodule, usw. und das drahtlose Headset-Teil umfasst Chips (z. B. Bluetooth-Chips, Power-Management-Chips usw.), Sensoren (z. B. Beschleunigungssensoren, Entfernungssensoren usw.), Batterien, Mikrofone,und andere elektronische Geräte.   Hauptstation: Omron NX-Serie;Anwendbare Prozesssegmente: Magnetbelastung, Drucksicherung in der Kabine des Ohrgeräts;Projekt-E/A-Konfiguration: eine einzelne Linie * 25 EX Fern-E/A, digitales Signal * 6000 Punkte;Projektübersicht: Das Projekt für die Montage- und Testproduktionslinie der TWS, die gesamte Produktionslinie unseres EX-Moduls mit der Anzahl 20 Stück (EX1100) + 400 Stück (DI & DO),Hauptsächlich für die Montage der gesamten Produktionslinie verantwortlich, der Testprozess für Signalgewinnung und -steuerung, der das ursprüngliche OMRON-Fernüberwachungsprogramm ersetzt;Anwendungsvorteile: Kosteneinsparungen und Verbesserung der Stabilität der Signalübertragung vor Ort.  

Firmenbetriebsmittel Ungefähr Anwendungen Decowell Remote I/O Module für 3C Industrie - TWS Montage und Testlinie
09

Anwendungsgeschichten Decowell Remote I/O Module für IC-Lötmaschinen in der Halbleiterindustrie

Master: PLC (EtherCAT-Protokoll)Anwendbare Prozessabschnitte: Prüfung des IC-PaketsKonfiguration der Projekt-E/Ausgabe: FS1, EX-SerieProjektübersicht: In der Festkristallmaschine mit unseren FS1 und EX zwei Serien von Remote-I / O, wo das digitale Eingangssignal ist hauptsächlich die Material-Tray Punkte an Ort und Stelle Signal anzunehmen,das Ausgangssignal entspricht dem Magnetventil und der KlemmsaugtasseDas analoge Modul wird hauptsächlich auf den Materialtray-Motorantrieb angewendet.Anwendungsvorteil: Bereitstellung standardisierter Lösungen für Kunden, eine einzelne Station kann die gleiche Serie verschiedener Arten von E/A verwenden, die Gesamteffizienz des Projekts verbessern.Anwendungsvorteile: Bereitstellung standardisierter Lösungen für Kunden, eine einzelne Arbeitsstation kann die gleiche Reihe verschiedener Arten von E/A verwenden, um die Gesamtleistung des Projekts zu verbessern. Typ der Karte der Serie EX I/OMerkmale des Produkts:1. Stabile Kommunikation, schnelle Reaktion, bequemer Betrieb und hohe Effizienz;2. rich bus-Protokolle, unterstützen eine Vielzahl von Kommunikationsprotokollen, wie z.B.: EtherCAT, PROFINET, DeviceNet, CC-Link, EtherNET/IP, Modbus-RTU, CC-Link IE Field Basic und so weiter;3. Signaltypen sind reichlich vorhanden, um die Fabrik-Automatisierung und Prozess-Automatisierungskontrolle zu erfüllen. Unterstützen Sie digitale, analoge, Temperaturmodul, Encoder-Modul, freies Kommunikationsmodul;4. kompakte Struktur, kleine Modulgröße, ein einzelnes I/O-Modul unterstützt maximal 32 digitale Signalpunkte;5. starke Erweiterungsfähigkeit, ein einzelner Adapter kann bis zu 32 Stück I/O-Modul erweitern, Kopplungs-Scan-Geschwindigkeit;6. einfach und benutzerfreundlich, standardmäßige Schienenanlage nach DIN35, direkt einstehende Endgeräte, Werkzeuglosinstallation.  

Firmenbetriebsmittel Ungefähr Anwendungsgeschichten Decowell Remote I/O Module für IC-Lötmaschinen in der Halbleiterindustrie
10

Decowell RS-Serie: Die erste Wahl für kosmetische Verpackungsgeräte

In der sehr wettbewerbsorientierten und sich schnell entwickelnden kosmetischen Verpackungsindustrie, in der Industrie 4.0 und intelligente Fertigungstrends im Mittelpunkt stehen,Die Leistung von Geräten ist ein entscheidender Faktor für UnternehmenDie Decowell RS-Serie mit multifunktionalen integrierten I/O-Funktionen hat sich als Game-Changer entwickelt und ist mit ihren leistungsstarken Fähigkeiten zum Fokus der Industrie geworden. Außergewöhnliche Leistung gegen Störungen In der komplexen elektromagnetischen Umgebung der Werkstatt, die ein häufiger Schmerzpunkt in der Industrie ist, funktioniert die Signalübertragung herkömmlicher Geräte häufig nicht.die RS-Serie I/O zeichnet sich ausMit einer Reaktionszeit von weniger als 3 ms bleibt es auch bei extremen Temperaturen zwischen - 25°C und 60°C stabil.Sie hat eine super starke Störungskapazität.Mit einer Hochgeschwindigkeitsdatenübertragungsrate von 100 Mbps und einer einzigartigen Kommunikationsoberfläche ist die Signalübertragung nahtlos und sorgt für einen reibungslosen Betrieb im Zeitalter der Hochgeschwindigkeitsdigitalkommunikation. Spitzentechnik für die Wartung Bei der Fehlerbehebung herkömmlicher Verpackungsanlagen geht es oft um die Suche nach einer Nadel im Heuhaufen, und der Austausch von Komponenten ist eine entmutigende Aufgabe.Dank seiner modularen KonstruktionDie Struktur ist auf einen Blick klar und verfügt über eine Selbstdiagnosefunktion, eine Schlüsselfunktion in der intelligenten Fertigung, die Fehler schnell erkennen kann.Die Funktion des Warmtauschs ist wirklich bemerkenswert.Die Arbeitskräfte können Module während des Betriebs der Anlagen ohne Stillstand austauschen, was eine wesentliche Funktion für die Minimierung der Ausfallzeiten in der schlanken Fertigung ist.Dies reduziert die Wartungskosten und Schwierigkeiten erheblich.Die Wartung ist ein Kinderspiel. Vielfache Merkmale des funktionalen Designs Das modulare Split-Type-Design der RS-Serie ermöglicht eine flexible Konfiguration nach spezifischen Bedürfnissen, was die Anpassung hervorhebt, ein Schlagwort in der Branche.Das I/O-Panel unterstützt den Warmwechsel, die eine schnelle Anpassung an Produktionsänderungen ermöglicht, und bietet eine Vielzahl von Installationsmethoden, die sich leicht in verschiedene räumliche Aufstellungen einfügen.Seine kompakte Größe spart im Vergleich zu herkömmlicher Ausrüstung etwa 60% des InstallationsplatzesSie ist mit einer staubsicheren Abdeckung ausgestattet und kann außerhalb des Schranks installiert werden, wodurch die Anwendungsmöglichkeiten erweitert werden.Mit flexibler Fehlerdiagnose und Softwareseinstellungen, und die Fähigkeit, Signaltypen frei abzugleichen, ist das System hochintelligent und anpassungsfähig und erfüllt die Anforderungen der intelligenten Produktion. Die Decowell RS-Serie bietet mit ihrer hervorragenden Leistung eine effiziente, stabile und intelligente Lösung für kosmetische Verpackungen,Unterstützung der Unternehmen bei der Gewinnung eines Wettbewerbsvorteils auf dem Markt und der Welle der industriellen Transformation.

Firmenbetriebsmittel Ungefähr Decowell RS-Serie: Die erste Wahl für kosmetische Verpackungsgeräte
01

Decowell Remote IO Appliance Industrie Anwendungsfälle

Im Folgenden wird ein Anwendungsfall von Decowell Remote IO in der Haushaltsgeräteindustrie beschrieben:1.1 Produktionslinie für KlimaanlagenHauptsächlich in der Produktion von Klimaanlagen eingesetzt, von der Montageprüfung bis zum Entladen der gesamten Förderlinie.Derzeit wird es hauptsächlich an Gree, Meitai, Haier und andere bekannte Hersteller geliefert. 1.2 Systemtopologie der Förderleitung zur Produktion von Klimaanlagen Die Hauptstation dieser Ausrüstung verwendet FX3U-128M+FX-16CCL-M mit Dekvil FS-Serie All-in-One-Modul mit CC-Link-Protokoll.Hauptsächlich durch das FS-All-in-One-Modul zur Steuerung des Relais, des Kontaktors und dann zur Steuerung des dreiphasigen asynchronen Motorstarts und -Stopps.Der Warenwert verwendet das FS-Modul zur Steuerung des Motorbetriebs durch den Wechselrichter über die SchaltmengeDamit wird die Transportarbeit der Produktionslinie realisiert.  

Firmenbetriebsmittel Ungefähr Decowell Remote IO Appliance Industrie Anwendungsfälle
02

Anwendung von Decowell. EX-Serie Karten-Typ IO im Lithium-Batteriezell-Bäckprozess

Bei der Herstellung neuer Energiekraftbatterien ist das Zellbacken ein wichtiger Schritt, um die Leistung der Batterie zu gewährleisten.Deckwell-IO-Module sind ideal für Zellbauprozesse.

Firmenbetriebsmittel Ungefähr Anwendung von Decowell. EX-Serie Karten-Typ IO im Lithium-Batteriezell-Bäckprozess
03

Anwendung von Decowell. EX Serie Remote IO verwendet in Zylinderzellwicklung für die neue Energieindustrie

  Hintergrund der Branche: Der Kernprozess der Herstellung von Lithiumbatteriezellen umfasst Wicklung und Schweißen. Der Wicklungsprozess erfordert hohe Präzision und Stabilität der Produktionslinie,und das Schweißverfahren verwendet Laser-/Ultraschallschweißtechnologie, um eine feste Verbindung zwischen der Batteriezelle und der Hülle sicherzustellen.   Beobachtungsbereich: Stabilität und Geschwindigkeit: Das Remote-IO-Modul der Decowell EX-Serie mit seiner hervorragenden Leistung gewährleistet die Stabilität der Wicklungsmaschine bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb,die Produktionslinie für hohe Präzisionsanforderungen zu erfüllen. Montageeffizienz: Die Module der Decowell EX-Serie sind kompakt und einfach zu bedienen, unterstützen eine Vielzahl von Kommunikationsprotokollen und Signaltypen, vereinfachen den Montageprozess und verkürzen die Montagezeit. Individuelle Lösungen: Für die speziellen Anforderungen der Lithium-Batteriezellenherstellung bietet Decowell individuell angepasste Module der EX-Serie IO an, z. B. für einen breiten Temperaturbereich und eine dreiresistente Lackversion,um den langfristigen stabilen Betrieb der Anlagen zu gewährleisten.   Die wichtigsten Punkte des Falls: Präzise Steuerung: Durch die Optimierung von Kommunikationsprotokollen und SignalverarbeitungstechnologieDie Module der Decowell EX-Serie ermöglichen eine nahtlose Anbindung an die Wickelmaschine, um eine genaue Steuerung des Zellwicklungsprozesses zu gewährleisten. Effiziente Produktion: Nach der Einführung der Produkte der Decowell EX-Serie wurde die Produktionseffizienz der Lithiumbatteriezellenhersteller erheblich verbessert.und die Produktqualität ist stabiler und zuverlässiger.   Vertrauen der Kunden: Die Produkte der Decowell EX-Serie haben für ihre hervorragende Leistung und ihre kundenspezifischen Dienstleistungen großes Lob und Vertrauen der Kunden erhalten.

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Decowell. Remote-E/A-Module werden in Wafer-Handhabungsausrüstung für die Halbleiterindustrie verwendet.

Hintergrund der Branche: Die Halbleiterindustrie bewegt sich in Richtung einer neuen Ära bei der Herstellung von Wafern im Nanobereich, die aufgrund ihrer teuren, präzisen und zerbrechlichen Natur hohe Anforderungen an Handhabungsausrüstung stellen.Mit fortschrittlicher Automatisierung und Steuerungstechnologie, Decowell bietet stabile und zuverlässige Lösungen für Wafer-Handling-Geräte.   Die Bedeutung der Decowell FS-Serie: In der Waferbearbeitungsmaschine spielt das integrierte Remote-IO-Modul Decowell FS eine entscheidende Rolle.aber verbessert auch die Automatisierung und Zuverlässigkeit der gesamten ProduktionslinieDas I/O-Modul der FS-Serie ist kompakt und leistungsstark, was den Anforderungen von Wafer-Handling-Geräten für hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit und hohe Zuverlässigkeit gerecht werden kann.   Waferbehandlung: Im Prozess der Waferbehandlung the Decowell FS series IO module works closely with the lithography machine and other equipment to realize a series of automatic actions of the wafer from loading and processing to blanking to the chip boxDie effiziente und präzise Durchführung dieser Aktionen erfolgt dank der stabilen Übertragung und Antriebssteuerung des IO-Moduls der FS-Serie.   Decowell Solutions betont: Hochpräzise Übertragung: Das IO-Modul der Decowell FS-Serie verfügt über hochpräzise Signalgewinnungs- und Verarbeitungskapazitäten, um eine präzise Steuerung beim Wafer-Handling zu gewährleisten. Hochgeschwindigkeitsreaktionsgeschwindigkeit: Das IO-Modul der FS-Serie hat eine schnelle Reaktionsgeschwindigkeit, die den Anforderungen von Wafer-Handhabungsausrüstungen für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb gerecht werden kann. Hohe Zuverlässigkeit:Die IO-Module der Decowell FS-Serie verwenden hochwertige Materialien und fortschrittliche Fertigungsprozesse, um einen langfristigen stabilen Betrieb der Anlagen zu gewährleisten. Zusammenfassend kann gesagt werden, daß das integrierte Remote IO-Modul von Decowell FS eine unersetzliche Rolle bei Wafer-Handling-Geräten in der Halbleiterindustrie spielt.die zuverlässige und effiziente Leistung bietet eine starke technische Unterstützung für Wafer-Handling-Geräte und fördert die hochwertige Entwicklung der Halbleiterindustrie.

Firmenbetriebsmittel Ungefähr Decowell. Remote-E/A-Module werden in Wafer-Handhabungsausrüstung für die Halbleiterindustrie verwendet.
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Decowell. Anwendungen in der Produktion von Schwerlastfahrzeugen, vor allem in der Malerei.

01 BranchenübersichtDie Fertigung schwerer Lkw umfasst Stanz-, Schweiß-, Lackier- und Montagewerkstätten. 02 ProzessbeschreibungIn der Malerei werden Verfahren wie Vorbehandlung, Elektrophorese, Körperdichtung, Zwischenmalerei, Oberlackmalerei und Veredelung eingesetzt.und Roboter kümmern sich um die KörperdichtungDie Verarbeitung mit Zwischen- und Oberbeschichtung erfolgt mittels 3C2B-Techniken mit automatisierten Sprührobotern. 03 Herausforderungen vor OrtGroße Räume erfordern ein Lichtmanagementsystem, und der Zwischenlackprozess erfordert eine spezifische Temperaturkontrolle.MRP für die SicherheitEs ist notwendig, Platzeinsparungen vorzunehmen. 04 Decowell LösungDie E/A-Karten der EX-Serie von Decowell sind für ihre technische Exzellenz und Qualität vertrauenswürdig.hohe analoge GenauigkeitDie EX-Module steuern die Beleuchtung und Temperatur über Frequenzwandler und gewährleisten die Einhaltung der Prozessstandards.Der Steuergerät reguliert die Temperaturen in Echtzeit mit Hilfe der analogen Module EX-4454 und 5414, die mit Temperaturgeräten für eine präzise Temperaturverwaltung verbunden sind.

Firmenbetriebsmittel Ungefähr Decowell. Anwendungen in der Produktion von Schwerlastfahrzeugen, vor allem in der Malerei.
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Decowell. EX-Karte der Serie Typ IO wird in der Automobilschweißproduktionslinie verwendet.

01 Prozess der Automobilschweißindustrie Die Karosserie eines Fahrzeugs besteht aus dünnen Metallplatten, die nach dem Stempeln zusammengefügt und verschweißt werden, um die Karosserie zu bilden.Auch bekannt als "Biw" (Körper in Weiß)Daher ist das Schweißen für die Karosseriegestaltung von entscheidender Bedeutung und stellt einen wesentlichen Teil des Karosserieherstellungsprozesses dar. Die Automobilproduktionslinie, die Verfahren wie Schweißen, Stempeln, Malen und Antriebsstrangmontage umfasst, hat die Automatisierung der Automobilhersteller erheblich verbessert.Die Geschichte der großen Industrieproduktion in der Automobilindustrie hat drei Veränderungen erfahren.: Einführung von Produktionslinien, plattformbasierter Produktion und "modularer" Produktionsmethoden. 02 Anwendung des Moduls Die Lösung von Decowell wird auf der Automobilschweißproduktionslinie zum Schweißen von Automobilkomponenten wie Türen und Sitzen angewendet. In diesem Projekt kommuniziert die SPS an der Hauptstation mit den Remote-IO-Modulen von Decowell über die Kommunikationsschnittstelle PROFINET. DI-Module (digitale Eingabe): Hauptsächlich für APT-Tasten, Sensoren für die Positionierung von Leuchten, Magnetschalter für Zylinder, Zugangssensoren für Türen und verschiedene Alarmsignal-Eingänge verwendet. DO-Module (digitale Ausgabe): Hauptsächlich zur Befestigung von Schweißkomponenten (Fixturen), Zylindern, Lasern und anderen Geräten verwendet. Module für AI (Analog-Eingabe): Hauptsächlich für Drucksensoren verwendet. AO-Module (Analog-Ausgabe): Hauptsächlich zur Ausgabe von Proportionsventilen verwendet. Die Remote-IO-Module von Decowell bieten eine zuverlässige und effiziente Kommunikation und Steuerung, was die Automatisierung und Flexibilität der Automobilschweißproduktionslinie verbessert.

Firmenbetriebsmittel Ungefähr Decowell. EX-Karte der Serie Typ IO wird in der Automobilschweißproduktionslinie verwendet.
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Decowell. Die LS-Serie diskret IO wird in kontinuierlichen Fördergeräten verwendet.

In intelligenten Lagersystemen und Logistiksystemen ist eine kontinuierliche Beförderungsmaschine für den Gütertransport von entscheidender Bedeutung.hohe Wartungskosten, und schlechte Anpassungsfähigkeit. Um diese Probleme zu lösen, haben wir ein intelligentes Upgrade-System für kontinuierliche Fördergeräte mit dem Decowell LS-Modul entwickelt.und Verbesserung der Flexibilität. Die Decowell LS-Modullösung vereinfacht die Verkabelung durch die selbst entwickelte WeIIBUS-Technologie, die alle Slave-Station-Geräte mit einem einzigen Kabel verbindet.Es unterstützt auch eine flexible Installation außerhalb des Schranks, wodurch der Bedarf an zusätzlichen Kabeln und Endblöcken verringert wird. Für die Wartung überwacht das WeIlBUS-System den Status der Slave-Station in Echtzeit, um Fehler schnell zu erkennen und Ausfallzeiten zu reduzieren.unterstützt Funktionen wie Slave-Status-Überwachung und Punkt-Break-ErkennungDas LS-Modul ist plug-and-play, leicht zu ersetzen und zu warten und mit handgeführten Hilfsgeräten für eine verbesserte Feldeffizienz ausgestattet. In einem Projekt verwendeten wir eine Siemens Hauptstation, die für kontinuierliche Fördergeräte geeignet ist, mit einer I/O-Konfiguration, die einen PN-Busadapter, 30 Frequenzwandler, 10 8DI8DO-Module,und 20 4DI4DO-ModuleDie LS-PN-Masterstation und die Slave-Station-Module steuerten die Ausrüstung und sammelten Positionssignale.mit sensiblen und zuverlässigen LS diskreten IO, die Verdrahtung vereinfacht und die Effizienz des Gerätes verbessert. Das Projekt hat eine Vereinfachung der Verkabelung, eine bequeme Wartung, eine Verbesserung der Effizienz und eine Platzersparnis erreicht.Die Decowell LS-Modullösung bietet ein effizientes und zuverlässiges intelligentes Upgrade für kontinuierliche Fördergeräte, die Unternehmen bei der Erreichung eines effizienten Betriebs und einer nachhaltigen Entwicklung unterstützen.

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Anwendungen Decowell Remote I/O Module für 3C Industrie - TWS Montage und Testlinie

Das TWS-Headset besteht hauptsächlich aus einem Ladekastenteil und einem drahtlosen Headset-Teil, in dem die Ladekasteneinrichtung Geräte wie Li-Ionen-Batteries, Leistungskomponenten, Batteriemanagement-ICs,LED-Ladeanzeigemodule, usw. und das drahtlose Headset-Teil umfasst Chips (z. B. Bluetooth-Chips, Power-Management-Chips usw.), Sensoren (z. B. Beschleunigungssensoren, Entfernungssensoren usw.), Batterien, Mikrofone,und andere elektronische Geräte.   Hauptstation: Omron NX-Serie;Anwendbare Prozesssegmente: Magnetbelastung, Drucksicherung in der Kabine des Ohrgeräts;Projekt-E/A-Konfiguration: eine einzelne Linie * 25 EX Fern-E/A, digitales Signal * 6000 Punkte;Projektübersicht: Das Projekt für die Montage- und Testproduktionslinie der TWS, die gesamte Produktionslinie unseres EX-Moduls mit der Anzahl 20 Stück (EX1100) + 400 Stück (DI & DO),Hauptsächlich für die Montage der gesamten Produktionslinie verantwortlich, der Testprozess für Signalgewinnung und -steuerung, der das ursprüngliche OMRON-Fernüberwachungsprogramm ersetzt;Anwendungsvorteile: Kosteneinsparungen und Verbesserung der Stabilität der Signalübertragung vor Ort.  

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Anwendungsgeschichten Decowell Remote I/O Module für IC-Lötmaschinen in der Halbleiterindustrie

Master: PLC (EtherCAT-Protokoll)Anwendbare Prozessabschnitte: Prüfung des IC-PaketsKonfiguration der Projekt-E/Ausgabe: FS1, EX-SerieProjektübersicht: In der Festkristallmaschine mit unseren FS1 und EX zwei Serien von Remote-I / O, wo das digitale Eingangssignal ist hauptsächlich die Material-Tray Punkte an Ort und Stelle Signal anzunehmen,das Ausgangssignal entspricht dem Magnetventil und der KlemmsaugtasseDas analoge Modul wird hauptsächlich auf den Materialtray-Motorantrieb angewendet.Anwendungsvorteil: Bereitstellung standardisierter Lösungen für Kunden, eine einzelne Station kann die gleiche Serie verschiedener Arten von E/A verwenden, die Gesamteffizienz des Projekts verbessern.Anwendungsvorteile: Bereitstellung standardisierter Lösungen für Kunden, eine einzelne Arbeitsstation kann die gleiche Reihe verschiedener Arten von E/A verwenden, um die Gesamtleistung des Projekts zu verbessern. Typ der Karte der Serie EX I/OMerkmale des Produkts:1. Stabile Kommunikation, schnelle Reaktion, bequemer Betrieb und hohe Effizienz;2. rich bus-Protokolle, unterstützen eine Vielzahl von Kommunikationsprotokollen, wie z.B.: EtherCAT, PROFINET, DeviceNet, CC-Link, EtherNET/IP, Modbus-RTU, CC-Link IE Field Basic und so weiter;3. Signaltypen sind reichlich vorhanden, um die Fabrik-Automatisierung und Prozess-Automatisierungskontrolle zu erfüllen. Unterstützen Sie digitale, analoge, Temperaturmodul, Encoder-Modul, freies Kommunikationsmodul;4. kompakte Struktur, kleine Modulgröße, ein einzelnes I/O-Modul unterstützt maximal 32 digitale Signalpunkte;5. starke Erweiterungsfähigkeit, ein einzelner Adapter kann bis zu 32 Stück I/O-Modul erweitern, Kopplungs-Scan-Geschwindigkeit;6. einfach und benutzerfreundlich, standardmäßige Schienenanlage nach DIN35, direkt einstehende Endgeräte, Werkzeuglosinstallation.  

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Decowell RS-Serie: Die erste Wahl für kosmetische Verpackungsgeräte

In der sehr wettbewerbsorientierten und sich schnell entwickelnden kosmetischen Verpackungsindustrie, in der Industrie 4.0 und intelligente Fertigungstrends im Mittelpunkt stehen,Die Leistung von Geräten ist ein entscheidender Faktor für UnternehmenDie Decowell RS-Serie mit multifunktionalen integrierten I/O-Funktionen hat sich als Game-Changer entwickelt und ist mit ihren leistungsstarken Fähigkeiten zum Fokus der Industrie geworden. Außergewöhnliche Leistung gegen Störungen In der komplexen elektromagnetischen Umgebung der Werkstatt, die ein häufiger Schmerzpunkt in der Industrie ist, funktioniert die Signalübertragung herkömmlicher Geräte häufig nicht.die RS-Serie I/O zeichnet sich ausMit einer Reaktionszeit von weniger als 3 ms bleibt es auch bei extremen Temperaturen zwischen - 25°C und 60°C stabil.Sie hat eine super starke Störungskapazität.Mit einer Hochgeschwindigkeitsdatenübertragungsrate von 100 Mbps und einer einzigartigen Kommunikationsoberfläche ist die Signalübertragung nahtlos und sorgt für einen reibungslosen Betrieb im Zeitalter der Hochgeschwindigkeitsdigitalkommunikation. Spitzentechnik für die Wartung Bei der Fehlerbehebung herkömmlicher Verpackungsanlagen geht es oft um die Suche nach einer Nadel im Heuhaufen, und der Austausch von Komponenten ist eine entmutigende Aufgabe.Dank seiner modularen KonstruktionDie Struktur ist auf einen Blick klar und verfügt über eine Selbstdiagnosefunktion, eine Schlüsselfunktion in der intelligenten Fertigung, die Fehler schnell erkennen kann.Die Funktion des Warmtauschs ist wirklich bemerkenswert.Die Arbeitskräfte können Module während des Betriebs der Anlagen ohne Stillstand austauschen, was eine wesentliche Funktion für die Minimierung der Ausfallzeiten in der schlanken Fertigung ist.Dies reduziert die Wartungskosten und Schwierigkeiten erheblich.Die Wartung ist ein Kinderspiel. Vielfache Merkmale des funktionalen Designs Das modulare Split-Type-Design der RS-Serie ermöglicht eine flexible Konfiguration nach spezifischen Bedürfnissen, was die Anpassung hervorhebt, ein Schlagwort in der Branche.Das I/O-Panel unterstützt den Warmwechsel, die eine schnelle Anpassung an Produktionsänderungen ermöglicht, und bietet eine Vielzahl von Installationsmethoden, die sich leicht in verschiedene räumliche Aufstellungen einfügen.Seine kompakte Größe spart im Vergleich zu herkömmlicher Ausrüstung etwa 60% des InstallationsplatzesSie ist mit einer staubsicheren Abdeckung ausgestattet und kann außerhalb des Schranks installiert werden, wodurch die Anwendungsmöglichkeiten erweitert werden.Mit flexibler Fehlerdiagnose und Softwareseinstellungen, und die Fähigkeit, Signaltypen frei abzugleichen, ist das System hochintelligent und anpassungsfähig und erfüllt die Anforderungen der intelligenten Produktion. Die Decowell RS-Serie bietet mit ihrer hervorragenden Leistung eine effiziente, stabile und intelligente Lösung für kosmetische Verpackungen,Unterstützung der Unternehmen bei der Gewinnung eines Wettbewerbsvorteils auf dem Markt und der Welle der industriellen Transformation.

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