Nanjing Decowell Automation Co., Ltd. Unternehmenslösungen

01 BranchenübersichtDie Fertigung schwerer Lkw umfasst Stanz-, Schweiß-, Lackier- und Montagewerkstätten. 02 ProzessbeschreibungIn der Malerei werden Verfahren wie Vorbehandlung, Elektrophorese, Körperdichtung, Zwischenmalerei, Oberlackmalerei und Veredelung eingesetzt.und Roboter kümmern sich um die KörperdichtungDie Verarbeitung mit Zwischen- und Oberbeschichtung erfolgt mittels 3C2B-Techniken mit automatisierten Sprührobotern. 03 Herausforderungen vor OrtGroße Räume erfordern ein Lichtmanagementsystem, und der Zwischenlackprozess erfordert eine spezifische Temperaturkontrolle.MRP für die SicherheitEs ist notwendig, Platzeinsparungen vorzunehmen. 04 Decowell LösungDie E/A-Karten der EX-Serie von Decowell sind für ihre technische Exzellenz und Qualität vertrauenswürdig.hohe analoge GenauigkeitDie EX-Module steuern die Beleuchtung und Temperatur über Frequenzwandler und gewährleisten die Einhaltung der Prozessstandards.Der Steuergerät reguliert die Temperaturen in Echtzeit mit Hilfe der analogen Module EX-4454 und 5414, die mit Temperaturgeräten für eine präzise Temperaturverwaltung verbunden sind.

01 Prozess der Automobilschweißindustrie Die Karosserie eines Fahrzeugs besteht aus dünnen Metallplatten, die nach dem Stempeln zusammengefügt und verschweißt werden, um die Karosserie zu bilden.Auch bekannt als "Biw" (Körper in Weiß)Daher ist das Schweißen für die Karosseriegestaltung von entscheidender Bedeutung und stellt einen wesentlichen Teil des Karosserieherstellungsprozesses dar. Die Automobilproduktionslinie, die Verfahren wie Schweißen, Stempeln, Malen und Antriebsstrangmontage umfasst, hat die Automatisierung der Automobilhersteller erheblich verbessert.Die Geschichte der großen Industrieproduktion in der Automobilindustrie hat drei Veränderungen erfahren.: Einführung von Produktionslinien, plattformbasierter Produktion und "modularer" Produktionsmethoden. 02 Anwendung des Moduls Die Lösung von Decowell wird auf der Automobilschweißproduktionslinie zum Schweißen von Automobilkomponenten wie Türen und Sitzen angewendet. In diesem Projekt kommuniziert die SPS an der Hauptstation mit den Remote-IO-Modulen von Decowell über die Kommunikationsschnittstelle PROFINET. DI-Module (digitale Eingabe): Hauptsächlich für APT-Tasten, Sensoren für die Positionierung von Leuchten, Magnetschalter für Zylinder, Zugangssensoren für Türen und verschiedene Alarmsignal-Eingänge verwendet. DO-Module (digitale Ausgabe): Hauptsächlich zur Befestigung von Schweißkomponenten (Fixturen), Zylindern, Lasern und anderen Geräten verwendet. Module für AI (Analog-Eingabe): Hauptsächlich für Drucksensoren verwendet. AO-Module (Analog-Ausgabe): Hauptsächlich zur Ausgabe von Proportionsventilen verwendet. Die Remote-IO-Module von Decowell bieten eine zuverlässige und effiziente Kommunikation und Steuerung, was die Automatisierung und Flexibilität der Automobilschweißproduktionslinie verbessert.

In intelligenten Lagersystemen und Logistiksystemen ist eine kontinuierliche Beförderungsmaschine für den Gütertransport von entscheidender Bedeutung.hohe Wartungskosten, und schlechte Anpassungsfähigkeit. Um diese Probleme zu lösen, haben wir ein intelligentes Upgrade-System für kontinuierliche Fördergeräte mit dem Decowell LS-Modul entwickelt.und Verbesserung der Flexibilität. Die Decowell LS-Modullösung vereinfacht die Verkabelung durch die selbst entwickelte WeIIBUS-Technologie, die alle Slave-Station-Geräte mit einem einzigen Kabel verbindet.Es unterstützt auch eine flexible Installation außerhalb des Schranks, wodurch der Bedarf an zusätzlichen Kabeln und Endblöcken verringert wird. Für die Wartung überwacht das WeIlBUS-System den Status der Slave-Station in Echtzeit, um Fehler schnell zu erkennen und Ausfallzeiten zu reduzieren.unterstützt Funktionen wie Slave-Status-Überwachung und Punkt-Break-ErkennungDas LS-Modul ist plug-and-play, leicht zu ersetzen und zu warten und mit handgeführten Hilfsgeräten für eine verbesserte Feldeffizienz ausgestattet. In einem Projekt verwendeten wir eine Siemens Hauptstation, die für kontinuierliche Fördergeräte geeignet ist, mit einer I/O-Konfiguration, die einen PN-Busadapter, 30 Frequenzwandler, 10 8DI8DO-Module,und 20 4DI4DO-ModuleDie LS-PN-Masterstation und die Slave-Station-Module steuerten die Ausrüstung und sammelten Positionssignale.mit sensiblen und zuverlässigen LS diskreten IO, die Verdrahtung vereinfacht und die Effizienz des Gerätes verbessert. Das Projekt hat eine Vereinfachung der Verkabelung, eine bequeme Wartung, eine Verbesserung der Effizienz und eine Platzersparnis erreicht.Die Decowell LS-Modullösung bietet ein effizientes und zuverlässiges intelligentes Upgrade für kontinuierliche Fördergeräte, die Unternehmen bei der Erreichung eines effizienten Betriebs und einer nachhaltigen Entwicklung unterstützen.

Das TWS-Headset besteht hauptsächlich aus einem Ladekastenteil und einem drahtlosen Headset-Teil, in dem die Ladekasteneinrichtung Geräte wie Li-Ionen-Batteries, Leistungskomponenten, Batteriemanagement-ICs,LED-Ladeanzeigemodule, usw. und das drahtlose Headset-Teil umfasst Chips (z. B. Bluetooth-Chips, Power-Management-Chips usw.), Sensoren (z. B. Beschleunigungssensoren, Entfernungssensoren usw.), Batterien, Mikrofone,und andere elektronische Geräte.   Hauptstation: Omron NX-Serie;Anwendbare Prozesssegmente: Magnetbelastung, Drucksicherung in der Kabine des Ohrgeräts;Projekt-E/A-Konfiguration: eine einzelne Linie * 25 EX Fern-E/A, digitales Signal * 6000 Punkte;Projektübersicht: Das Projekt für die Montage- und Testproduktionslinie der TWS, die gesamte Produktionslinie unseres EX-Moduls mit der Anzahl 20 Stück (EX1100) + 400 Stück (DI & DO),Hauptsächlich für die Montage der gesamten Produktionslinie verantwortlich, der Testprozess für Signalgewinnung und -steuerung, der das ursprüngliche OMRON-Fernüberwachungsprogramm ersetzt;Anwendungsvorteile: Kosteneinsparungen und Verbesserung der Stabilität der Signalübertragung vor Ort.  

Master: PLC (EtherCAT-Protokoll)Anwendbare Prozessabschnitte: Prüfung des IC-PaketsKonfiguration der Projekt-E/Ausgabe: FS1, EX-SerieProjektübersicht: In der Festkristallmaschine mit unseren FS1 und EX zwei Serien von Remote-I / O, wo das digitale Eingangssignal ist hauptsächlich die Material-Tray Punkte an Ort und Stelle Signal anzunehmen,das Ausgangssignal entspricht dem Magnetventil und der KlemmsaugtasseDas analoge Modul wird hauptsächlich auf den Materialtray-Motorantrieb angewendet.Anwendungsvorteil: Bereitstellung standardisierter Lösungen für Kunden, eine einzelne Station kann die gleiche Serie verschiedener Arten von E/A verwenden, die Gesamteffizienz des Projekts verbessern.Anwendungsvorteile: Bereitstellung standardisierter Lösungen für Kunden, eine einzelne Arbeitsstation kann die gleiche Reihe verschiedener Arten von E/A verwenden, um die Gesamtleistung des Projekts zu verbessern. Typ der Karte der Serie EX I/OMerkmale des Produkts:1. Stabile Kommunikation, schnelle Reaktion, bequemer Betrieb und hohe Effizienz;2. rich bus-Protokolle, unterstützen eine Vielzahl von Kommunikationsprotokollen, wie z.B.: EtherCAT, PROFINET, DeviceNet, CC-Link, EtherNET/IP, Modbus-RTU, CC-Link IE Field Basic und so weiter;3. Signaltypen sind reichlich vorhanden, um die Fabrik-Automatisierung und Prozess-Automatisierungskontrolle zu erfüllen. Unterstützen Sie digitale, analoge, Temperaturmodul, Encoder-Modul, freies Kommunikationsmodul;4. kompakte Struktur, kleine Modulgröße, ein einzelnes I/O-Modul unterstützt maximal 32 digitale Signalpunkte;5. starke Erweiterungsfähigkeit, ein einzelner Adapter kann bis zu 32 Stück I/O-Modul erweitern, Kopplungs-Scan-Geschwindigkeit;6. einfach und benutzerfreundlich, standardmäßige Schienenanlage nach DIN35, direkt einstehende Endgeräte, Werkzeuglosinstallation.  

In der sehr wettbewerbsorientierten und sich schnell entwickelnden kosmetischen Verpackungsindustrie, in der Industrie 4.0 und intelligente Fertigungstrends im Mittelpunkt stehen,Die Leistung von Geräten ist ein entscheidender Faktor für UnternehmenDie Decowell RS-Serie mit multifunktionalen integrierten I/O-Funktionen hat sich als Game-Changer entwickelt und ist mit ihren leistungsstarken Fähigkeiten zum Fokus der Industrie geworden. Außergewöhnliche Leistung gegen Störungen In der komplexen elektromagnetischen Umgebung der Werkstatt, die ein häufiger Schmerzpunkt in der Industrie ist, funktioniert die Signalübertragung herkömmlicher Geräte häufig nicht.die RS-Serie I/O zeichnet sich ausMit einer Reaktionszeit von weniger als 3 ms bleibt es auch bei extremen Temperaturen zwischen - 25°C und 60°C stabil.Sie hat eine super starke Störungskapazität.Mit einer Hochgeschwindigkeitsdatenübertragungsrate von 100 Mbps und einer einzigartigen Kommunikationsoberfläche ist die Signalübertragung nahtlos und sorgt für einen reibungslosen Betrieb im Zeitalter der Hochgeschwindigkeitsdigitalkommunikation. Spitzentechnik für die Wartung Bei der Fehlerbehebung herkömmlicher Verpackungsanlagen geht es oft um die Suche nach einer Nadel im Heuhaufen, und der Austausch von Komponenten ist eine entmutigende Aufgabe.Dank seiner modularen KonstruktionDie Struktur ist auf einen Blick klar und verfügt über eine Selbstdiagnosefunktion, eine Schlüsselfunktion in der intelligenten Fertigung, die Fehler schnell erkennen kann.Die Funktion des Warmtauschs ist wirklich bemerkenswert.Die Arbeitskräfte können Module während des Betriebs der Anlagen ohne Stillstand austauschen, was eine wesentliche Funktion für die Minimierung der Ausfallzeiten in der schlanken Fertigung ist.Dies reduziert die Wartungskosten und Schwierigkeiten erheblich.Die Wartung ist ein Kinderspiel. Vielfache Merkmale des funktionalen Designs Das modulare Split-Type-Design der RS-Serie ermöglicht eine flexible Konfiguration nach spezifischen Bedürfnissen, was die Anpassung hervorhebt, ein Schlagwort in der Branche.Das I/O-Panel unterstützt den Warmwechsel, die eine schnelle Anpassung an Produktionsänderungen ermöglicht, und bietet eine Vielzahl von Installationsmethoden, die sich leicht in verschiedene räumliche Aufstellungen einfügen.Seine kompakte Größe spart im Vergleich zu herkömmlicher Ausrüstung etwa 60% des InstallationsplatzesSie ist mit einer staubsicheren Abdeckung ausgestattet und kann außerhalb des Schranks installiert werden, wodurch die Anwendungsmöglichkeiten erweitert werden.Mit flexibler Fehlerdiagnose und Softwareseinstellungen, und die Fähigkeit, Signaltypen frei abzugleichen, ist das System hochintelligent und anpassungsfähig und erfüllt die Anforderungen der intelligenten Produktion. Die Decowell RS-Serie bietet mit ihrer hervorragenden Leistung eine effiziente, stabile und intelligente Lösung für kosmetische Verpackungen,Unterstützung der Unternehmen bei der Gewinnung eines Wettbewerbsvorteils auf dem Markt und der Welle der industriellen Transformation.