Der Kunde dieses Falls kommt aus der Industrie für Trocknungs- und Sinteröfen für Solarzellen. Dieser Artikel stellt detailliert die Anwendung von Decowell I/O-Modulen in der Photovoltaik-Industrie vor.
Dieser Fall verwendet die Mainstream-SPS als Master, Decowell EX-1110 als Remote-IO (PROFINET) Slave, mit einem digitalen Eingangsmodul, einem digitalen Ausgangsmodul und einem Temperaturerfassungsmodul (Thermoelement).
Decowell EX-Serienmodule sind kompakt, nehmen wenig Platz ein, sind hochgradig erweiterbar, unterstützen eine breite Palette von Modelltypen und verfügen über einen exzellenten Kundendienst, so dass auf die technischen Supportanforderungen der Kunden zeitnah reagiert werden kann.
Ein Sinterofen bezieht sich auf die spezielle Ausrüstung, die verwendet wird, um den Pulverrohling durch Sintern die erforderlichen physikalischen und mechanischen Eigenschaften sowie die Mikrostruktur zu verleihen. Der Sinterofen wird verwendet, um den Schlamm auf dem Siliziumwafer zu trocknen, die organischen Bestandteile im Schlamm zu entfernen und das Sintern des Aluminium-Rückfelds und der Gitterlinie abzuschließen.
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Die Anforderungen an den Siliziumwafer-Prozess sind sehr streng, die Vorderseite des Solarzellen-Wafers ist mit Silberpaste beschichtet, während die Rückseite mit Aluminiumpaste beschichtet ist. Der Prozess erfordert, dass die Silberpaste und die Aluminiumpaste im Solarwafer ein synchrones Trocknen und Sintern erreichen, der Prozess muss die Umgebungstemperatur erfassen, die Temperatur im Ofen mit einem Temperaturmodul testen und dann durch die PID-Regelung die Temperatur regeln.
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Die Verwendung von Decowell EX-4654 ist ein Vierkanal-Thermoelementmodul, das Sensoren vom Typ K, J, S, R, T, E und C unterstützt, um eine stabile Temperaturerfassung für das Feld bereitzustellen.
Darüber hinaus erfasst das digitale Eingangsmodul Magnet- und Lichtschaltersignale, und das digitale Ausgangsmodul steuert Relais, Schütze und dann das Starten und Stoppen von Motoren, was den Kunden absolute Stabilität und hohe Effizienz bietet.
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Produktmerkmale:
1. Stabile Kommunikation, schnelle Reaktion, bequeme Bedienung und hohe Effizienz.
2. Reichhaltige Busprotokolle, Unterstützung einer Vielzahl von Kommunikationsprotokollen, wie z. B.: EtherCAT, PROFINET, DeviceNet, CC-Link, EtherNET/IP, Modbus-RTU, CC-Link IEF Basic usw.
3. Signaltypen sind reichlich vorhanden, um die Fabrikautomation und die Prozessautomatisierung zu steuern. Unterstützung für digitale, analoge, Temperaturmodule, Encoder-Module und freie Kommunikationsmodule.
4. Kompakte Struktur, kleine Modulgröße, ein einzelnes I/O-Modul unterstützt maximal 32 digitale Signalpunkte.
5. Starke Erweiterbarkeit, ein einzelner Adapter kann auf bis zu 32 I/O-Module erweitert werden, und die Koppler-Scangeschwindigkeit.
6. Einfach und leicht zu bedienen, Standard-DIN35-Schienenmontage, direkte Steckklemmen und werkzeuglose Installation.
Der Kunde dieses Falls kommt aus der Industrie für Trocknungs- und Sinteröfen für Solarzellen. Dieser Artikel stellt detailliert die Anwendung von Decowell I/O-Modulen in der Photovoltaik-Industrie vor.
Dieser Fall verwendet die Mainstream-SPS als Master, Decowell EX-1110 als Remote-IO (PROFINET) Slave, mit einem digitalen Eingangsmodul, einem digitalen Ausgangsmodul und einem Temperaturerfassungsmodul (Thermoelement).
Decowell EX-Serienmodule sind kompakt, nehmen wenig Platz ein, sind hochgradig erweiterbar, unterstützen eine breite Palette von Modelltypen und verfügen über einen exzellenten Kundendienst, so dass auf die technischen Supportanforderungen der Kunden zeitnah reagiert werden kann.
Ein Sinterofen bezieht sich auf die spezielle Ausrüstung, die verwendet wird, um den Pulverrohling durch Sintern die erforderlichen physikalischen und mechanischen Eigenschaften sowie die Mikrostruktur zu verleihen. Der Sinterofen wird verwendet, um den Schlamm auf dem Siliziumwafer zu trocknen, die organischen Bestandteile im Schlamm zu entfernen und das Sintern des Aluminium-Rückfelds und der Gitterlinie abzuschließen.
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Die Anforderungen an den Siliziumwafer-Prozess sind sehr streng, die Vorderseite des Solarzellen-Wafers ist mit Silberpaste beschichtet, während die Rückseite mit Aluminiumpaste beschichtet ist. Der Prozess erfordert, dass die Silberpaste und die Aluminiumpaste im Solarwafer ein synchrones Trocknen und Sintern erreichen, der Prozess muss die Umgebungstemperatur erfassen, die Temperatur im Ofen mit einem Temperaturmodul testen und dann durch die PID-Regelung die Temperatur regeln.
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Die Verwendung von Decowell EX-4654 ist ein Vierkanal-Thermoelementmodul, das Sensoren vom Typ K, J, S, R, T, E und C unterstützt, um eine stabile Temperaturerfassung für das Feld bereitzustellen.
Darüber hinaus erfasst das digitale Eingangsmodul Magnet- und Lichtschaltersignale, und das digitale Ausgangsmodul steuert Relais, Schütze und dann das Starten und Stoppen von Motoren, was den Kunden absolute Stabilität und hohe Effizienz bietet.
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Produktmerkmale:
1. Stabile Kommunikation, schnelle Reaktion, bequeme Bedienung und hohe Effizienz.
2. Reichhaltige Busprotokolle, Unterstützung einer Vielzahl von Kommunikationsprotokollen, wie z. B.: EtherCAT, PROFINET, DeviceNet, CC-Link, EtherNET/IP, Modbus-RTU, CC-Link IEF Basic usw.
3. Signaltypen sind reichlich vorhanden, um die Fabrikautomation und die Prozessautomatisierung zu steuern. Unterstützung für digitale, analoge, Temperaturmodule, Encoder-Module und freie Kommunikationsmodule.
4. Kompakte Struktur, kleine Modulgröße, ein einzelnes I/O-Modul unterstützt maximal 32 digitale Signalpunkte.
5. Starke Erweiterbarkeit, ein einzelner Adapter kann auf bis zu 32 I/O-Module erweitert werden, und die Koppler-Scangeschwindigkeit.
6. Einfach und leicht zu bedienen, Standard-DIN35-Schienenmontage, direkte Steckklemmen und werkzeuglose Installation.