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Anwendung eines Automatisierungssystems für die Vulkanisierungsanlage

 Firmenbetriebsmittel Ungefähr Anwendung eines Automatisierungssystems für die Vulkanisierungsanlage

Hintergrund:

Eine Vulkanisierungsanlage ist ein wesentlicher Bauteil, der in der Verarbeitung von Kautschuk und Kunststoff verwendet wird.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Vulkanisierungsmaschinen werden in Industriezweigen wie Reifenherstellung, Dichtungsbauteile und Gummischläuche weit verbreitet.eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Kautschukprodukten spielen. Abhängig von der Anwendung werden Vulkanierungsmaschinen in der Regel in Plattenvulkanierungsmaschinen und Reifenvulkanierungsmaschinen eingeteilt.und Zeit, den Gummi zu formen., wodurch die Qualität und Haltbarkeit von Gummiprodukten erheblich verbessert werden.

Anwendung eines Automatisierungssystems für die Vulkanisierungsanlage

Lösung:

Hauptbahnhof:Siemens PLC
Anwendbares Verfahren:Kunststoffverarbeitung
Konfiguration der Projekt-E/Ausgabe:1RS-PN2 + 116DI + 1*16DO

Diese Lösung integriert die Siemens S7-1200 PLC mit den I/O-Modulen von Decowell, um ein effizientes Automatisierungssteuerungssystem für die Vulkanisierungsanlage zu schaffen.Die PLC empfängt Signale von Temperatursensoren, um die Temperatur in der Vulkanisierungskammer zu überwachenDer PLC steuert außerdem die Heizung, überwacht den Betriebsdruck und steuert die Anlage.Zylinder zur Druckbereitstellung, und Kühlsystemmotoren, die Temperatur und Druck präzise steuern, um ein gleichbleibendes Vulkanisierungsresultat und eine hohe Produktqualität zu gewährleisten.

Mit dieser Systemintegration kann die Vulkanisierungsmaschine einen hocheffizienten und stabilen Produktionsprozess erzielen, wodurch sowohl die Produktionseffizienz als auch die Produktqualität verbessert werden.

Anwendung eines Automatisierungssystems für die Vulkanisierungsanlage

Vorteile der Anwendung:

  • Mehrfache Installationsmöglichkeiten:Das System bietet eine hohe Flexibilität und ermöglicht es den Kunden, die am besten geeignete Installationsmethode anhand der tatsächlichen Bedürfnisse zu wählen.

  • Genaue Steuerung:Eine genaue Temperatur-, Druck- und Zeitkontrolle sorgt für eine gleichbleibende Vulkanisierung und verbessert die Qualität der Gummiprodukte.

  • Hohe Effizienz und Stabilität:Das System arbeitet stabil, verbessert die Produktionseffizienz und verkürzt die Ausfallzeiten, um eine kontinuierliche Produktionskapazität zu gewährleisten.

Durch die Integration von Siemens PLC mit den I/O-Modulen von Decowell® wird die Vulkanisierungsmaschine unter präziser Temperatur- und Druckkontrolle betrieben.erhebliche Verbesserung der Qualität und Effizienz der Produktion von Gummiprodukten.